芳綸纖維的運用

對合芳綸的運用

對合芳綸具備良好的EXO性能，在國防安全防護中具體有軟制構(gòu)造和硬制結(jié)構(gòu)。芳綸紡織物可以做成防彈衣、防爆毯，或者與環(huán)氧樹脂復(fù)合型做成硬帽子、盔甲防爆型內(nèi)墊片。對合芳綸也有優(yōu)質(zhì)的耐激光切割性、耐溫性和耐磨性能，在工業(yè)生產(chǎn)上也能做為安全防護服飾，對合芳綸做成的膠手套可以避免手指頭在工業(yè)生產(chǎn)操作流程中的激光切割、磨擦、穿刺術(shù)、持續(xù)高溫和火苗產(chǎn)生的損害。

芳綸漿粕則是一種相對高度原纖化的纖維，具備較高的堆積密度和特有的高抗壓強度及密度低，可以做為獨特的增強原材料分散化到環(huán)氧樹脂、塑膠等不一樣基材中。現(xiàn)階段，在生產(chǎn)制造制動系統(tǒng)襯塊和離合面片的耐磨損增強原材料中，芳綸漿粕已變成新式有機材料的優(yōu)選。對合芳綸漿粕具備高抓附工作能力，可提升耐磨材料的“生抗壓強度”。芳綸漿粕增強汽車剎車片在成坯時可以提升預(yù)坯的抗壓強度，在汽車剎車片硫化橡膠以前能有效的提升生產(chǎn)加工工藝性能。芳綸漿粕增強耐磨材料可合理提升耐磨材料的使用期限，減少剎車鼓或盤的破損及制動系統(tǒng)操作過程中的噪聲。芳綸漿粕也有很高的有機化學(xué)穩(wěn)定和耐熱性，芳綸漿粕增強的密封墊圈具備良好的抗壓強度和耐磨性能。

對合芳綸常見來做為復(fù)合材料增強體，還可以與碳纖維、夾層玻璃纖維混編應(yīng)用。

復(fù)合材料必須考慮到在較低的凈重下有良好的性價比高。夾層玻璃纖維因其廉價的成本費變成最普遍的增強纖維，碳纖維具備更多的抗壓強度和彈性模量及其較低的延伸率，可是制取成本費較高，芳綸纖維融合了碳纖維和夾層玻璃纖維的優(yōu)點，與此同時具備高韌性、高模量、密度低的特點，用在增強原材料中可大大提高原材料的抗沖擊性。

現(xiàn)階段，對合芳綸增強復(fù)合材料已在航空航天部件、汽車零部件、船只、運動裝備和高壓容器等方面廣泛運用。對合芳綸增強船殼可大幅度緩解船殼凈重，還能給予比夾層玻璃纖維復(fù)合材料更高一些的斷裂強度和抗穿刺術(shù)性。

碳纖維和芳綸纖維混編增強復(fù)合材料制取的魚桿兼具單邊碳纖維給予的豎向彎曲剛度和芳綸給予的橫著彎曲剛度，重量較輕并且構(gòu)造平穩(wěn)、性能好。

芳綸增強的管件，可用作原油、天燃氣管道，取代原來的鋼質(zhì)管路，防止因浸蝕造成的泄露；管路凈重的減少，也優(yōu)化了運送組裝的全過程。

間位芳綸的運用

間位芳綸具備良好的熱性能和熱濕舒適度，因而這類纖維的紡織物不但阻燃性，并且不容易融化、滴下，通常被做成工業(yè)生產(chǎn)、國防、消防安全、車輛跑車等方面的隔熱保溫阻燃性防護衣。

阻燃性隔熱保溫安全防護原材料通常根據(jù)隔熱保溫、反射面、消化吸收熱量，或是原材料本身產(chǎn)生增碳防護發(fā)熱量等形式來完成隔絕火花的目地。

防火服通常是由各種原材料混紡布或是雙層紡織物制作的獨特布料，以與此同時做到阻燃性隔熱保溫、避免血液揮發(fā)等功效。間位芳綸雖然具備較高的玻璃化改變溫度和溶點，但在烈火中纖維會產(chǎn)生因收攏導(dǎo)致的紡織物密切水平減少，棉紗中間間隙過大，危害隔絕性能，因而可以利用與對合芳綸或其他原材料棉紗共紡來降低這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。